提高重型深孔鏜床加工廠家的性能的方法介紹：

方法1、確保鉆桿支架、深孔鉆鏜床導(dǎo)套主軸、鉆桿啟閉頭和主軸箱的同心度。

方法2、重型深孔鏜床加工廠家無(wú)級(jí)調(diào)速進(jìn)給速度的正確操控。

方法3、堅(jiān)持足夠的壓力、流量和清潔的切削液系統(tǒng)。

方法4、重型深孔鏜床加工廠家鉆入工件前，要確保刀具導(dǎo)向，確保刀頭的位置，必須引導(dǎo)軸套與工件端堅(jiān)持近距離，均接近狀態(tài)。

方法5、重型深孔鏜床加工廠家有安全操控指示裝置，如主軸負(fù)荷數(shù)值表，進(jìn)給速度，切削液的數(shù)值的壓力表、切削液流量操控儀、數(shù)字濾波操控器和數(shù)控切割流體數(shù)值溫度監(jiān)測(cè)等。

重型深孔鏜床加工廠家的應(yīng)用范圍知識(shí)普及：

針對(duì)這方面的知識(shí)我們要了解的一點(diǎn)就是重型深孔鏜床加工廠家只限出產(chǎn)加工埋孔和埋孔，不能出產(chǎn)加工穿插式孔和聯(lián)接孔，盡量有導(dǎo)向性孔，其深層次為1至2倍鉆頭直徑。出產(chǎn)加工200-600Mm的孔分三步走，先選用長(zhǎng)度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。出產(chǎn)加工700Mm的深孔分三步走，先選用長(zhǎng)度約200mm的鉆頭出產(chǎn)加工，其次用長(zhǎng)度約500mm的鉆頭出產(chǎn)加工，再用合適的鉆頭出產(chǎn)加工。

深孔鉆鏜床內(nèi)排屑系統(tǒng)技術(shù)應(yīng)用

內(nèi)排屑：一般在鉆孔或套料時(shí)都采用內(nèi)排屑，內(nèi)排屑時(shí)，高壓的切削液通過(guò)裝在導(dǎo)向架里的授油器壓入被加工工件孔內(nèi)的切削區(qū)域，高壓的切削液帶動(dòng)切屑通過(guò)鉆桿內(nèi)孔和鉆桿箱主軸孔，流到裝在鉆桿箱主軸后端的內(nèi)排屑收集罩和切屑收集車(chē)至匯集池，進(jìn)入磁力分離器清除切屑，再經(jīng)不定期沉淀箱多次過(guò)濾沉淀， 流入油泵油箱， 再由螺桿泵吸入至送油器，不斷循環(huán)使用。

一種深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu)介紹：

     深孔鉆鏜床絲杠托架機(jī)構(gòu),其特征在于:包括蝸輪箱的固定支架,固定支架上向兩側(cè)設(shè)有伸縮機(jī)構(gòu),所述伸縮機(jī)構(gòu)由固定節(jié)和伸縮節(jié)兩部分組成,固定節(jié)和伸縮節(jié)的外端部設(shè)有托架.在蝸輪箱下方設(shè)置伸縮機(jī)構(gòu),托架設(shè)在伸縮機(jī)構(gòu)上,保證托架工作可靠,運(yùn)動(dòng)自如,有效的避免了絲杠下垂,彎曲或者絲杠接頭斷裂,銅蝸輪的平均使用壽命由原來(lái)的兩周延長(zhǎng)到現(xiàn)在的四周,節(jié)約設(shè)備投入,降低生產(chǎn)成本;同時(shí),大大降低了設(shè)備故障率,減輕了維修工的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了設(shè)備的利用率,具有良好的經(jīng)濟(jì)效益.